Canllaw cynhwysfawr ar gyfer optimeiddio diwydiannol
2. Ystyriaethau Dylunio Planhigion
3. Strategaethau Optimeiddio Gweithredol
4. Ceisiadau Marchnad a Thueddiadau'r Diwydiant
1. Prosesau Cynhyrchu Craidd
Cynhyrchu Sodiwm Silicad (Gwydr Dŵr)wedi'i rannu'n bennaf yn ddwy brif system broses, y mae angen eu dewis yn ôl nodweddion y deunyddiau crai:
1.1 Proses Ymateb Cyfnod Hylif
Cymhareb Deunydd Crai: Mae soda costig hylif (NaOH), tywod cwarts (SIO₂) a dŵr yn cael eu cymysgu mewn cyfrannedd, ac mae stêm yn cael ei chynhesu i radd 120-150 ar gyfer adweithio.
Rheoli Modiwl: Trwy addasu cymhareb molar SiO₂/Na₂o (2. 2. 6-3. 7), cynhyrchir cynhyrchion â modwli gwahanol.
Gofynion Offer: Adweithydd sy'n gwrthsefyll cyrydiad alcali, system rheoli tymheredd awtomatig.
1.2 Proses Thermol Cyfnod Solid
Dull calchynnu tymheredd uchel: Defnyddir lludw soda (Na₂co₃) neu sodiwm sylffad (Na₂so₄) a thywod cwarts fel deunyddiau crai a'u toddi ar radd 1350-1450 mewn ffwrnais atseiniol.
Uwchraddio Amgylcheddol: Mae angen system trin nwy gwacáu (fel dyfais adfer SO₂) i fodloni safonau allyriadau.
2. Ystyriaethau Dylunio Planhigion
2.1 Dewis Llwybr Proses
Gwerthuso Economaidd: Mae gan ddull cyfnod hylif fuddsoddiad offer isel (tua $ 2 filiwn/50, 000 tunnell o gapasiti cynhyrchu), ond defnydd ynni uchel; Mae dull cyfnod solet yn addas ar gyfer cynhyrchu parhaus ar raddfa fawr.
Addasrwydd Deunydd Crai: Mae Asia Chemical yn argymell: Dylai purdeb tywod cwarts fod yn> 98%, maint gronynnau 40-120 rhwyll.
Y system broses gyntaf yw'r broses sych. Pan fydd purdeb tywod cwarts yn y deunydd crai yn uchel, mae dosbarthiad maint y gronynnau yn gymharol unffurf, ac mae ansawdd deunyddiau crai halen sodiwm fel lludw soda (sodiwm carbonad) yn sefydlog, mae'r broses sych yn ddewis mwy priodol. Mewn cynhyrchu sych, mae'r tywod cwarts a lludw soda a ddewiswyd yn cael eu cymysgu'n gywir yn gyntaf mewn cyfran benodol, wedi'u cymysgu'n llawn, ac yna'n cael eu rhoi mewn ffwrnais tymheredd uchel. Yn y ffwrnais, mae'r tymheredd fel arfer yn cyrraedd tua 1300 gradd i 1400 gradd. O dan y cyflwr tymheredd uchel hwn, mae tywod cwarts (prif gydran silicon deuocsid) yn adweithio'n gemegol â lludw soda i gynhyrchu sodiwm silicad. Yn y broses hon, mae gofynion llym ar gyfer paramedrau fel rheoli tymheredd y ffwrnais, cyfradd porthiant deunydd crai ac amser ymateb i sicrhau bod yr adwaith yn cael ei wneud yn llawn a chynhyrchir toddi sodiwm silicad o ansawdd uchel. Ar ôl i'r toddi sodiwm silicad a gynhyrchir lifo allan o'r ffwrnais, mae'n cael camau prosesu dilynol fel oeri a malu i gael cynnyrch sodiwm silicad solet o'r diwedd.
Yr ail system broses yw'r broses wlyb. Pan fydd y tywod cwarts yn y deunydd crai yn fân o ran maint gronynnau ac yn cynnwys rhai amhureddau, neu mae galw mawr am gynhyrchion sodiwm hylif silicad, mae'r broses wlyb yn fwy addas. Wrth gynhyrchu gwlyb, rhaid i'r tywod cwarts gael ei ragflaenu yn gyntaf i gael gwared ar amhureddau a gwella ei burdeb. Yna mae'r tywod cwarts wedi'i drin a hydoddiant soda costig (sodiwm hydrocsid) yn cael eu hychwanegu at yr adweithydd mewn cyfrannau priodol. Yn yr adweithydd, trwy wresogi a throi, mae'r tywod cwarts a'r toddiant soda costig yn adweithio o dan dymheredd penodol (fel arfer rhwng 100 gradd a 180 gradd) ac amodau pwysau i gynhyrchu toddiant sodiwm silicad. Yn ystod y broses adweithio, mae angen rheoli'r tymheredd adweithio, pwysau ac amser ymateb yn llym, a dylid rhoi sylw i unffurfiaeth ei droi i hyrwyddo cynnydd llyfn yr adwaith. Ar ôl i'r adwaith gael ei gwblhau, mae amhureddau heb ymateb a gronynnau solet yn cael eu tynnu trwy hidlo a gweithrediadau eraill i gael cynnyrch sodiwm sodiwm hylif pur. Os oes angen cynhyrchu'r sodiwm sodiwm solet, gall y sodiwm silicad hylif fod yn destun camau triniaeth dilynol fel crynodiad a chrisialu.
2. Ystyriaethau Dylunio Planhigion
Gwerthuso Economaidd:
Wrth gynhyrchu sodiwm silicad (gwydr dŵr), mae'r dewis o lwybr proses yn cael effaith hanfodol ar gost ac effeithlonrwydd cynhyrchu. Fel proses gynhyrchu gyffredin, un o nodweddion nodedig y dull cyfnod hylif yw bod y buddsoddiad offer yn gymharol isel. Gan gymryd y gallu cynhyrchu o 50, 000 tunnell fel enghraifft, dim ond tua 2 filiwn o ddoleri'r UD yw'r gost buddsoddi mewn offer. Mae hyn yn ddeniadol iawn i rai cwmnïau sydd â chronfeydd cymharol gyfyngedig neu sydd am fynd i mewn i'r farchnad am gost is yn y cyfnod cynnar. Fodd bynnag, mae gan y dull cyfnod hylif rai anfanteision hefyd, hynny yw, defnydd ynni uchel. Yn y broses gynhyrchu, oherwydd yr angen i gynnal amodau adwaith cyfnod hylif, megis gwresogi, troi a gweithrediadau eraill, bydd llawer iawn o egni yn cael ei fwyta, a fydd, heb os, yn cynyddu cost cynhyrchu'r cynnyrch. Gyda amrywiad parhaus o brisiau ynni, gall cost defnyddio ynni'r dull cyfnod hylif gael mwy o effaith ar fuddion economaidd y fenter.
Mae'r dull cyfnod solet yn fwy addas ar gyfer cynhyrchu parhaus ar raddfa fawr. Er bod buddsoddiad offer y dull cyfnod solet yn gymharol uchel, mae ei effeithlonrwydd cynhyrchu yn sylweddol iawn. Yn achos cynhyrchu ar raddfa fawr, gall y dull cyfnod solet roi chwarae llawn i'w fanteision o gynhyrchu'n barhaus, lleihau'r saib a'r amser trosi yn y broses gynhyrchu, a thrwy hynny gynyddu'r allbwn fesul amser uned. Yn ogystal, gall y dull cyfnod solet reoli ansawdd cynnyrch yn well a lleihau'r gyfradd ddiffygiol yn ystod cynhyrchu ar raddfa fawr oherwydd sefydlogrwydd a pharhad y broses gynhyrchu. Yn y tymor hir, bydd yn helpu i wella cystadleurwydd y farchnad a buddion economaidd mentrau.
Addasrwydd Deunydd Crai:
Fel sefydliad proffesiynol yn y diwydiant, mae gan Asia Chemical ymchwil fanwl a phrofiad ymarferol o ran gallu i addasu deunyddiau crai ar gyfer cynhyrchu sodiwm silicad. Mae'r cwmni'n argymell bod purdeb a maint gronynnau tywod cwarts yn ddau ffactor allweddol wrth ddewis proses gynhyrchu.
Er purdeb tywod cwarts, rhaid i'w gynnwys fod yn fwy na 98%. Gall tywod cwarts purdeb uchel leihau ymyrraeth amhureddau yn y broses gynhyrchu, sicrhau cynnydd llyfn yr adwaith, a thrwy hynny wella ansawdd y cynnyrch. Os yw'r cynnwys amhuredd mewn tywod cwarts yn rhy uchel, gall ymateb gyda deunyddiau crai eraill yn ystod yr adwaith, effeithio ar ffurfio sodiwm silicad, a hyd yn oed achosi i ansawdd y cynnyrch ddirywio, na all ateb galw'r farchnad.
Dylanwad maint gronynnau tywod cwarts ar gynhyrchu sodiwm silicad a'i ystod orau bosibl
O ran maint gronynnau, dylid rheoli maint gronynnau tywod cwarts rhwng rhwyll 40-120. Gall maint y gronynnau priodol sicrhau arwynebedd cyswllt a chyfradd adweithio tywod cwarts yn yr adwaith. Os yw maint y gronynnau yn rhy fawr, bydd yr ardal gyswllt rhwng tywod cwarts a deunyddiau crai eraill yn fach, ac efallai na fydd yr adwaith yn gyflawn, gan arwain at lai o effeithlonrwydd cynhyrchu; Os yw maint y gronynnau yn rhy fach, gall gynyddu'r gwrthiant yn ystod yr adwaith, effeithio ar lif a throsglwyddo deunyddiau, a gall hefyd gynyddu anhawster gwahanu a phrosesu dilynol.
3. Strategaethau Optimeiddio Gweithredol
Canfod Modwlws: Defnyddiwch XRF Fast Analyzer i addasu'r gymhareb deunydd crai mewn amser real.
Rheoli amhuredd: cynnwys Fe₂o₃<0.05%, Al₂O₃ <0.5%.
3.2 Cynllun Gwella Effeithlonrwydd Ynni
Adfer Gwres Gwastraff: Defnyddir nwy gwacáu ffwrnais i gynhesu deunyddiau crai, a gall y gyfradd arbed ynni gyrraedd 18%.
Uwchraddio Awtomeiddio: Mae'r system DCS yn integreiddio data cynhyrchu i leihau gwallau â llaw.
4. Ceisiadau Marchnad a Thueddiadau'r Diwydiant
Ceisiadau marchnad
Diwydiant Adeiladu
Admixture Concrit: Gall sodiwm silicad wella cryfder a gwydnwch concrit. Mae'n adweithio â chalsiwm hydrocsid mewn concrit i ffurfio hydrad calsiwm silicad, sy'n llenwi'r pores yn y concrit, gan ei wneud yn ddwysach ac yn gwella ei wrthwynebiad i ddŵr, cemegolion ac erydiad.
Morter a growt: Fe'i defnyddir mewn morter a growt i gynyddu adlyniad ac ymwrthedd dŵr. Mae'n helpu'r morter i lynu'n well i ddeunyddiau adeiladu fel briciau a cherrig, gan wella sefydlogrwydd cyffredinol strwythur yr adeilad.
Deunydd diddosi: Mae sodiwm silicad yn ddeunydd crai pwysig ar gyfer gwneud haenau gwrth -ddŵr a seliwyr. Gall dreiddio i mewn i mandyllau deunyddiau adeiladu i ffurfio ffilm ddiddos, gan atal llif dŵr i bob pwrpas.
Diwydiant Cemegol
Cludwr Catalydd: Gellir ei ddefnyddio fel cludwr ar gyfer catalyddion mewn llawer o adweithiau cemegol. Mae ei strwythur hydraidd a'i sefydlogrwydd cemegol yn darparu cefnogaeth dda i gydrannau gweithredol y catalydd, gan wella gweithgaredd a detholusrwydd y catalydd.
Flocculant: Wrth drin dŵr gwastraff diwydiannol a charthffosiaeth, gellir defnyddio sodiwm silicad fel fflocwl. Gall adsorbio ac agglomerate amhureddau crog yn y dŵr, gan ei gwneud hi'n haws cael gwared ar yr amhureddau a chyflawni pwrpas puro dŵr.
Rhwymwr: Fe'i defnyddir fel rhwymwr wrth gynhyrchu deunyddiau anhydrin, cerameg a thywod ffowndri. Gall fondio'r deunyddiau anhydrin gyda'i gilydd, gan wella eu cryfder a'u gwrthiant gwres.
Diwydiant papur
Asiant Maint Arwyneb: Defnyddir sodiwm silicad fel asiant sizing arwyneb wrth gynhyrchu papur. Gall ffurfio ffilm drwchus ar wyneb y papur, gan wella llyfnder, cryfder a gwrthiant dŵr y papur.
Llenwi: Gellir ei ddefnyddio hefyd fel llenwad mewn papur i gynyddu gwynder ac didwylledd y papur, gan wella ansawdd y papur.
Diwydiant glanedydd
Adeiladwr: Mae sodiwm silicad yn adeiladwr pwysig mewn glanedyddion. Gall dwyllo gydag ïonau metel mewn dŵr, meddalu'r dŵr, a gwella ataliad y glanedydd. Mae hefyd yn cael effaith byffro, gan gynnal gwerth pH yr hydoddiant glanedydd o fewn ystod addas.
