Mae cynhyrchu powdr glanedydd golchi dillad yn system brosesu solidau a thermol-di-dor. Mae cyfluniad yr offer yn dibynnu ar fformiwleiddiad, gallu planhigion, dwysedd swmp targed, manyleb lleithder, a fformat pecynnu.
O safbwynt peirianneg, mae planhigyn powdr glanedydd yn trosi deunyddiau crai fel syrffactyddion, adeiladwyr, alcalïau, ac ychwanegion yn bowdr gorffenedig trwy ddosio, paratoi slyri, sychu, cymysgu, sgrinio, cludo a phecynnu.
System Storio a Dosio Deunydd Crai
Mae powdr glanedydd golchi dillad yn defnyddio deunyddiau crai solet a hylif. Mae solidau fel arfer yn cynnwys:
sodiwm carbonad (Na₂CO₃)
sodiwm sylffad (Na₂SO₄)
zeolit 4A
powdr silicad sodiwm
cellwlos carboxymethyl (CMC)
percarbonad sodiwm
ensymau
disgleiriwyr optegol
Mae cydrannau hylif yn aml yn cynnwys:
asid sylffonig alcylbensen llinol (LABSA)
hydoddiant sodiwm silicad
syrffactyddion nonionic
persawr
dwr deionized
Dewisir offer storio yn seiliedig ar ddwysedd swmp a llifadwyedd.
Mae powdrau â dwysedd swmp uwch na 0.7 g/cm³ yn cael eu storio'n gyffredin mewn seilos dur sydd â phadiau hylifoli neu ddirgrynwyr.
Mae ychwanegion hygrosgopig fel sodiwm percarbonad yn aml yn cael eu storio mewn ystafelloedd a reolir â lleithder o dan 40–50% RH i atal dadelfennu.
Mae offer dosio fel arfer yn cynnwys:
bwydo sgriw
falfiau cylchdro
colled{0}}mewn-porthwyr pwysau
systemau hopran cell llwyth
pympiau mesurydd
Mae cywirdeb bwydo ar gyfer adeiladwyr fel arfer yn cael ei reoli o fewn ±0.5–1.0%. Yn gyffredinol, mae angen rheolaeth dynnach ar ddosio ensymau oherwydd canran dos isel.
System Paratoi Slyri
Mae'r system paratoi slyri yn trosi cynhwysion powdr a hylif yn slyri glanedydd pwmpiadwy cyn ei chwistrellu.
Mae'r prif offer yn cynnwys:
tanc cymysgu slyri
cynhyrfwr
siaced gwresogi neu coil stêm
homogenizer mewnol
pwmp cylchrediad
Mae crynodiad solidau slyri nodweddiadol yn amrywio o 55% i 70% yn dibynnu ar fformiwleiddiad.
Mae niwtraliad LABSA yn aml yn digwydd y tu mewn i'r tanc slyri gan ddefnyddio sodiwm hydrocsid neu sodiwm carbonad.
Ymateb cyffredin:
LABSA + NaOH → Sodiwm alkylbenzen sulfonate + dŵr
Mae tymereddau gweithredu tanc fel arfer yn cael eu cynnal rhwng 60 gradd a 90 gradd yn dibynnu ar gludedd a llwytho syrffactydd.
Mae dyluniad agitator yn dibynnu ar gludedd. Defnyddir cynhyrfwyr angori neu impelwyr tyrbinau yn gyffredin.
Mae gludedd yn cael ei fonitro oherwydd mae gludedd slyri yn effeithio'n uniongyrchol ar atomization ffroenell chwistrellu.
Gall gludedd slyri glanedydd nodweddiadol amrywio o rai cannoedd i filoedd o cP yn dibynnu ar lwytho solidau.
System Pwmp Slyri Gwasgedd Uchel-
Cyn mynd i mewn i'r tŵr sychu chwistrell, caiff slyri ei wasgu gan bympiau pwysedd uchel.
Mathau pwmp cyffredin:
pwmp plunger triplex
pwmp piston
Mae pwysau gweithredu yn aml yn amrywio:
2 MPa
4 MPa
hyd at 8 MPa
Mae dewis pwysau yn dibynnu ar faint y ffroenell a'r targed maint defnyn.
Mae diamedr defnyn yn effeithio'n uniongyrchol ar:
dosbarthiad maint gronynnau
lleithder powdr
dwysedd powdr
Mae llinellau gollwng pwmp fel arfer yn cynnwys:
trosglwyddyddion pwysau
lleithydd curiad y galon
falf rhyddhad diogelwch
hidlwyr mewnol
Mae angen hidlwyr i fyny'r afon o atomization i atal rhwystr yn y ffroenell.
Hidlo nodweddiadol:
80-200 rhwyll yn dibynnu ar ddyluniad y ffroenell.
Tŵr Sychu Chwistrellu
Y twr sychu chwistrellu yw'r prif offer sychu mewn gweithgynhyrchu powdr glanedydd.
Ei ddiben yw atomeiddio slyri glanedydd yn ddefnynnau mân ac anweddu lleithder gan ddefnyddio aer wedi'i gynhesu.
Mae'r system yn gyffredinol yn cynnwys:
siambr sychu
nozzles atomizing neu atomizer cylchdro
dosbarthwr aer poeth
llosgwr neu wresogydd aer stêm
dwythell wacáu
Mae uchder twr sychu chwistrellu yn amrywio yn ôl cynhwysedd.
Enghreifftiau:
Tŵr 10-15 metr ar gyfer allbwn llai
Tŵr 20-35 metr ar gyfer capasiti mwy
Mae tymheredd mewnfa aer poeth fel arfer yn amrywio:
250 gradd
300 gradd
hyd at 400 gradd
Fel arfer rheolir tymheredd yr aer allfa rhwng:
90 gradd a 120 gradd
Targed lleithder powdr gorffenedig:
2-8% yn dibynnu ar radd y cynnyrch.
Mae ffurfio gronynnau yn dibynnu ar:
gludedd slyri
pwysau atomization
tymheredd aer fewnfa
amser preswylio awyr
Mae dwysedd swmp chwistrell-powdr glanedydd sych fel arfer yn disgyn rhwng:
300–550 g/L
Fel arfer mae cragen y twr yn ddur carbon gydag inswleiddiad mewnol.
Mae parthau tymheredd uchel yn aml yn defnyddio rhannau cyswllt di-staen.
System Oeri Powdwr a Thrin Aer
Mae powdr sy'n gadael y tŵr yn cadw gwres gweddilliol.
Gall tymheredd rhyddhau powdr nodweddiadol fod yn fwy na 70 gradd.
Gall offer oeri gynnwys:
oerach gwely hylifedig
cludwr oeri aer
gwely hylif dirgrynol
Targed tymheredd terfynol powdr cyn cymysgu yn gyffredinol yn is na 40 gradd.
Mae oeri yn gwella:
llifadwyedd
sefydlogrwydd storio
goroesiad ensymau
cadw persawr
Mae trin aer yn cynnwys:
gwyntyll allgyrchol
dwythwaith
gwahanydd seiclon
hidlydd baghouse
Mae seiclonau'n dal gronynnau powdr bras.
Mae hidlwyr bag yn dal llwch o dan faint toriad seiclon.
Fel arfer rheolir terfynau crynodiad llwch yn seiliedig ar reoliad amgylcheddol lleol.
Gellir dychwelyd dirwyon a adenillwyd i gymysgu neu slyri.
Postio-System blendio
Ni all llawer o gynhwysion glanedydd fod yn agored i dymheredd twr chwistrellu.
Ychwanegir y rhain ar ôl sychu.
Postiad cyffredin-deunyddiau ychwanegu:
ensymau
persawr
percarbonad sodiwm
brycheuyn lliw
Asiantau gwrth-caking
actifyddion cannydd
Mae offer yn cynnwys:
cymysgydd rhuban
cymysgydd aradr
cymysgydd padlo
system chwistrellu hylif
Mae amser cymysgu'n dibynnu ar fformiwleiddiad a math o gymysgydd.
Cyfuniad swp nodweddiadol:
5-15 munud
Mae angen bariau chwistrellu atomizing i ddosio persawr hylif.
Mae unffurfiaeth yn cael ei wirio trwy brofi sampl.
Rheolaethau cynhyrchu pwysig:
dosbarthiad ensymau
dosbarthiad brycheuyn
cysondeb lleithder
dwysedd swmp
Mae cymysgu amhriodol yn effeithio ar ymddangosiad glanedydd a pherfformiad golchi.
System Sgrinio a Chludo
Ar ôl cymysgu, mae powdr glanedydd yn mynd trwy sgrinio.
Mae offer yn aml yn cynnwys:
sgrin dirgrynol
sifter cylchdro
gwahanydd rhwyll
Pwrpas sgrinio nodweddiadol:
cael gwared ar grynoadau rhy fawr
tynnu gronynnau tramor
gwella cysondeb gronynnau
Mae maint rhwyll yn dibynnu ar ronyniad powdr targed.
Gall deunydd rhy fawr gael ei falu a'i ailgylchu.
Mae systemau cludo yn cynnwys:
elevator bwced
cludwr sgriw
cludwr niwmatig
cludwr gwregys
Mae cyflymder cludo yn cael ei reoli'n ofalus oherwydd bod trawiad gormodol yn torri gronynnau ac yn newid dwysedd swmp.
Fel arfer mae angen trosglwyddo effaith isel ar ensymau sy'n cynnwys powdr.
System Pecynnu
Mae powdr glanedydd gorffenedig wedi'i bacio yn ôl fformat manwerthu neu ddiwydiannol.
Meintiau pecynnu cyffredin:
500 g
1 kg
2 kg
5 kg
10 kg
25 kg
Offer pecynnu:
llenwad auger
agor-bagger ceg
peiriant sêl llenwi ffurflen fertigol
hopran pwyso
uned selio gwres
peiriant pwytho bagiau
checkweigher
synhwyrydd metel
Mae cywirdeb llenwi targed yn aml yn:
±0.2–0.5%
Mae deunydd pacio yn amrywio:
bagiau addysg gorfforol wedi'u lamineiddio
sachau polypropylen gwehyddu
blwch carton gyda leinin
Mae cywasgu powdr yn ystod llenwi yn cael ei fonitro oherwydd bod newidiadau dwysedd yn effeithio ar ymddangosiad bag a phwysau net.
Casglu Llwch a Thrin Aer Gwacáu
Mae cynhyrchu powdr glanedydd yn creu gronynnau mân yn yr awyr.
Mae ffynonellau llwch yn cynnwys:
trosglwyddo powdr
gwacáu twr
llwytho cymysgydd
gorsaf bagio
Mae offer casglu yn cynnwys:
gwahanydd seiclon
hidlydd bag jet pwls
sgwrwyr gwlyb (os oes angen)
Mae hidlwyr bag fel arfer yn defnyddio cyfryngau hidlo polyester neu PTFE.
Gostyngiad pwysau ar draws banciau hidlo yn cael ei fonitro.
Gellir ailgylchu llwch a gasglwyd yn dibynnu ar fformiwleiddiad.
Mae llwch glanedydd mân hefyd yn effeithio ar y risg o ffrwydrad.
Mae sylfaenu a rheoli crynodiad llwch yn ofynion peirianneg safonol.
System Awtomatiaeth (PLC / DCS)
Mae llinell gynhyrchu powdr glanedydd yn integreiddio gweithrediadau parhaus a swp, sy'n gofyn am gydlynu proses ganolog. Mae'r system awtomeiddio fel arfer yn seiliedig ar bensaernïaeth PLC neu DCS, yn dibynnu ar gapasiti planhigion a chymhlethdod rheoli.
Mae'r system reoli yn gyfrifol am gydlynu unedau proses lluosog, gan gynnwys:
cywirdeb dosio a bwydo deunydd crai
paratoi slyri a chymysgu sefydlogrwydd
rheoli adwaith niwtraliad ar gyfer prosesu syrffactydd
-gweithrediad pwmp pwysedd uchel a rheoleiddio diogelwch
rheoli llosgwr sychu chwistrellu a sefydlogrwydd hylosgi
sychu cyfaint aer a dosbarthiad llif aer
rheoleiddio lleithder powdr allfa trwy fonitro adborth
post{0}}rheoli dilyniant cymysgu ar gyfer ychwanegion
cydamseru llinell pecynnu ac addasu cyflymder llenwi
Mae pob un o'r adrannau proses hyn yn gweithredu o dan resymeg rheoli dolen gaeedig i gynnal amodau cynhyrchu sefydlog a lleihau amrywiad swp.
Offeryniaeth yn y System
Mae system awtomeiddio planhigion powdr glanedydd nodweddiadol yn integreiddio sawl math o synwyryddion diwydiannol a dyfeisiau mesur:
systemau pwyso sy'n seiliedig ar gell llwytho-ar gyfer sypynnu deunydd crai
synwyryddion tymheredd gwrthiant (RTDs) a thermocyplau ar gyfer monitro tymheredd proses
trosglwyddyddion pwysau ar gyfer pwmp slyri a chwistrell sychu amddiffyn system
mesuryddion llif electromagnetig ar gyfer dosio hylif a mesur cylchrediad slyri
synwyryddion lleithder wedi'u gosod mewn parthau prosesu sychu a phostio
dadansoddwyr pH ar gyfer rheoli niwtraliad wrth baratoi slyri
Mae'r offerynnau hyn wedi'u cysylltu trwy rwydweithiau bws maes fel systemau cyfathrebu diwydiannol sy'n seiliedig ar Profibus, Modbus, neu Ethernet yn dibynnu ar ddyluniad y system.
Swyddogaethau Rheoli Proses
Mae'r system awtomeiddio yn cynnal amodau gweithredu sefydlog ar draws adrannau proses allweddol:
tymheredd paratoi slyri yn cael ei gynnal o fewn ystod ddiwydiannol a reolir sy'n addas ar gyfer niwtraliad syrffactydd a sefydlogi gludedd
mae tymheredd allfa sychu chwistrellu yn cael ei addasu'n barhaus i gynnal cynnwys lleithder cyson yn y powdr terfynol
Mae cydbwysedd llif aer a nwy gwacáu yn cael ei reoleiddio i sefydlogi effeithlonrwydd sychu ac ymddygiad ffurfio gronynnau
Mae'r swyddogaethau rheoli hyn yn cael eu cyflawni trwy ddolenni seiliedig ar PID-wedi'u hintegreiddio i reolwyr PLC neu DCS.
Monitro Data a Chofnodi Cynhyrchu
Mae'r system yn cofnodi data proses yn barhaus i gefnogi olrhain cynhyrchu a rheoli ansawdd. Mae paramedrau a gofnodwyd fel arfer yn cynnwys:
cofnodion ffurfio swp a defnydd o ddeunydd crai
amser paratoi slyri ac amodau cymysgu
amodau gweithredu twr sychu (tymheredd, llif aer, pwysau)
dangosyddion lleithder a dwysedd powdr terfynol
cyfaint allbwn pecynnu a chywirdeb llenwi
Mae'r data hwn yn cael ei storio mewn system hanesydd ganolog a gellir ei ddefnyddio ar gyfer dadansoddi cynhyrchu, datrys problemau, ac optimeiddio prosesau.
System Cyd-gloi Diogelwch
Mae'r system awtomeiddio hefyd yn cynnwys swyddogaethau cyd-gloi caledwedd a meddalwedd i ddiogelu offer a sicrhau gweithrediad diogel. Mae rhesymeg amddiffyn nodweddiadol yn cynnwys:
cau'r llosgwr sychu chwistrellu i lawr yn awtomatig rhag ofn y bydd cynnydd tymheredd annormal neu fethiant fflam
diffodd pwmp o dan amodau gorbwysedd mewn llinellau bwydo slyri
ymateb larwm ac ynysu pan fydd pwysau gwahaniaethol hidlydd bag yn fwy na'r terfynau dylunio
amddiffyniad modur ar gyfer gorlwytho, colli cyfnod, neu amodau dirgryniad annormal
Mae'r cyd-gloeon hyn yn cael eu gweithredu ar lefel PLC a lefel ras gyfnewid diogelwch annibynnol yn dibynnu ar ofynion diogelwch peiriannau.
